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Travaux electriques courant fort
Réalisation de travaux électriques pour une industrie à Cormontreuil.
Diverses rallonges en câbles HO7RNF raccordés à des fiches industrielles ont été réalisées.
Les platines d'interphone étant hors services ont été remplacées. Nous avons effectué les essais avant la mise en service.
Des convecteurs électriques ont été raccordés dans les bureaux après réalisation du câblage.
Le portail ayant été endommagé, nous l'avons remis en état en fabriquant des fixations pour la barre palpeuse.
Des machines ont été réalimentées suite à la dégration des câbles. L'une d'entre elle a du être dépannée avec le remplacement des courroies, le démontage, rebobinage et remontage du moteur. Avant la mise en service, nous avons procédé aux essais.
Le gyrophare du chariot élévateur a été remplacé.
Les portes sectionnelles ont été asservies à la chaudière. Des contacts magnétiques ont été posés au niveau des portes sectionnelles. L'alimentation est issue du TGBT et le thermostat de la chaudière asservi. Les canalisations ont été réalisées sous tube IRL fixés sur les poutres. Des disjoncteurs PH/N 6A et des relais ont été mis en place dans le TGBT. Les travaux ont été réalisés à l'échafaudage.
Des coffrets électriques ont été confectionnés en atelier. Ils se composent d'un coffret tôle, d'un variateur, des disjoncteurs de protection, de contacteurs, de porte fusibles, d'un transfo 220/24V, des boutons de commande et des voyants en façade. Nous avons programmé les variateurs, fait les essais en atelier et raccordé et mis en service les armoires sur site.
Diverses rallonges en câbles HO7RNF raccordés à des fiches industrielles ont été réalisées.
Les platines d'interphone étant hors services ont été remplacées. Nous avons effectué les essais avant la mise en service.
Des convecteurs électriques ont été raccordés dans les bureaux après réalisation du câblage.
Le portail ayant été endommagé, nous l'avons remis en état en fabriquant des fixations pour la barre palpeuse.
Des machines ont été réalimentées suite à la dégration des câbles. L'une d'entre elle a du être dépannée avec le remplacement des courroies, le démontage, rebobinage et remontage du moteur. Avant la mise en service, nous avons procédé aux essais.
Le gyrophare du chariot élévateur a été remplacé.
Les portes sectionnelles ont été asservies à la chaudière. Des contacts magnétiques ont été posés au niveau des portes sectionnelles. L'alimentation est issue du TGBT et le thermostat de la chaudière asservi. Les canalisations ont été réalisées sous tube IRL fixés sur les poutres. Des disjoncteurs PH/N 6A et des relais ont été mis en place dans le TGBT. Les travaux ont été réalisés à l'échafaudage.
Des coffrets électriques ont été confectionnés en atelier. Ils se composent d'un coffret tôle, d'un variateur, des disjoncteurs de protection, de contacteurs, de porte fusibles, d'un transfo 220/24V, des boutons de commande et des voyants en façade. Nous avons programmé les variateurs, fait les essais en atelier et raccordé et mis en service les armoires sur site.
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